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、概述
正壓型防爆電氣控制柜（下簡(jiǎn)稱控制柜）是綜合正壓、本安、隔爆技術(shù)的復(fù)合型正壓通風(fēng)型防爆電氣
控制柜，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、 安全可靠，可廣泛用于工廠內(nèi)具有ⅱb級(jí)、t1～t4組爆炸性氣體混合物的2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》、 gb3836.2-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)
備隔爆型電氣設(shè)備“d”》、gb3836.4-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“
i”》和gb3836.5-87《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備“p”》的規(guī)定，防爆標(biāo)志expdibⅱ防
爆合格證編號(hào)：cnex00.212
本設(shè)備具有開(kāi)機(jī)前自動(dòng)換氣，換氣結(jié)束自動(dòng)供電，正壓保護(hù)上下限報(bào)警和自動(dòng)斷電、開(kāi)門(mén)斷電、緊急手動(dòng)斷電等一系列安全聯(lián)鎖功能。

BXPK系列正壓通風(fēng)型防爆電氣控制柜
1 概述
BXPK-1正壓型防爆電氣控制柜，是綜合正壓、本安、隔爆技術(shù)的復(fù)合型防爆系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、安全可靠，可廣泛用于工廠內(nèi)具有ⅡA～ⅡB級(jí)、T1～T4組爆炸性氣體混合物的2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
本設(shè)備經(jīng)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格，符合GB3836.1-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”》和GB3836.5-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 正壓型電氣設(shè)備“p”》的規(guī)定，防爆標(biāo)志：ExPdib II BT4。
本設(shè)備具有開(kāi)機(jī)前自動(dòng)換氣，換氣結(jié)束自動(dòng)供電，正壓保護(hù)上下限報(bào)警和自動(dòng)斷電等一系列安全聯(lián)鎖功能。
2 正常工作條件
2.1 海拔高度：<2000m。
2.2 環(huán)境溫度：－25～＋40℃。
2.3 相對(duì)濕度：95％(＋25℃)
2.4 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊與顛簸。
2.5 環(huán)境空氣中呆含有甲醇腐蝕性氣體。
2.6 IIA～I(xiàn)IB，T1～T4組爆炸性氣體混合物2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
3 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 防爆標(biāo)志：ExpdibII BT4。
其中正壓室外殼為p II T4，正壓控制系統(tǒng)為ib II BT4，本安電源(ib) II BT4，防爆電器箱安裝本安電源后為d(ib) II BT4，本安化后的壓力開(kāi)關(guān)（HUBA604）為ib II BT4。
3.2 正壓控制本安板：*大開(kāi)路電壓Vo：14V DC，*大短路電流Io：170mA。
3.3 電源：380V±10％、AC、50Hz
3.4 額定電流：30A。
3.5 運(yùn)行正壓范圍：70～1600Pa。
3.6 耗氣量：5.5m3/h。
3.7 換氣量：4m3。
3.8 換氣時(shí)間：30min。
3.9 正壓控制輸出1常開(kāi)1常閉觸點(diǎn)：220VAC 5A。
3.10 功能指標(biāo)
3.10.1 正壓室門(mén)開(kāi)啟時(shí)不能投入運(yùn)行。
3.10.2 正壓值低于正壓下限(70Pa)自動(dòng)切斷電源，并有“P下限”信號(hào)燈亮。
3.10.3 正壓值高于正壓上限(1600Pa)時(shí)，“P上限”信號(hào)燈亮，必要時(shí)值班人員可開(kāi)啟備用排氣閥緊急排氣。
3.10.4 正壓控制系統(tǒng)輸出1常開(kāi)1常閉觸點(diǎn)，以備用戶用作當(dāng)正壓值達(dá)到正壓上限或正壓下限時(shí)，接通音響信號(hào)(或作其它電氣聯(lián)鎖)。
3.10.5 運(yùn)行前對(duì)正壓室內(nèi)原剩空氣自動(dòng)進(jìn)行換氣(“換氣”信號(hào)燈亮)，換氣結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)(“工作”信號(hào)燈亮)。
3.11 外殼防護(hù)等級(jí)：正壓室IP55、輔助室IP31。
3.12 氣源：經(jīng)過(guò)濾、凈化的≥0.4MPa的安全、干燥、潔凈空氣。
4 防爆結(jié)構(gòu)要點(diǎn)
4.1 電氣自動(dòng)控制裝置保證
4.1.1 通過(guò)換氣已將正壓室內(nèi)原有空氣置換，爆炸性混合物濃度降至低于爆炸下限之后，控制柜才可能投入運(yùn)行。
4.1.2 運(yùn)行過(guò)程正壓值維持在70～1600Pa之間，當(dāng)?shù)陀谡龎合孪蓿?0Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷電源，并“P下限”信號(hào)燈亮;當(dāng)高于正壓上限(1600Pa)時(shí)，“P上限”信號(hào)燈亮; 若需音響報(bào)警信號(hào)，用戶可由報(bào)警輸出接點(diǎn)接線。
4.1.3 正壓室門(mén)打開(kāi)時(shí)電源不能接通。
4.2 “正壓起動(dòng)”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號(hào)燈及壓力開(kāi)關(guān)都采用本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)。
4.3 正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內(nèi)。
4.4 外殼結(jié)構(gòu)和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP55。
4.5 限制外殼溫度不超過(guò)80℃。
4.6 用戶儀表、電器、正壓控制電器元件、風(fēng)路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。
5 安裝注意事項(xiàng)
5.1 檢查控制柜在運(yùn)輸中是否受損。
5.2 檢查控制柜所有螺栓固定是否松動(dòng)。
5.3 檢查技術(shù)參數(shù)，外形尺寸是否符合要求。
5.4 檢查密封條、墊、圈，電器元件、風(fēng)路元件是否良好，各警告牌、標(biāo)
志牌是否完整。
5.5 檢查電氣絕緣電阻不小于2MΩ， 電路對(duì)地絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)(2000VAC、 1min)無(wú)擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。
5.6 檢查電源電壓應(yīng)與額定電壓一致。
5.7 通入正壓系統(tǒng)的保護(hù)氣體應(yīng)是經(jīng)過(guò)濾、凈化的≥0.4MPa安全、干燥、潔凈的壓縮空氣。
5.8 按電氣原理圖進(jìn)行接線(見(jiàn)附圖)。
5.9 不用的電纜引入裝置應(yīng)安置堵板。
5.10 用戶若需安裝防爆電鈴，可用電纜接防爆電器內(nèi)報(bào)警輸出觸點(diǎn)(1常開(kāi)、1常閉)。
6 操作運(yùn)行和使用維護(hù)
6.1 操作過(guò)程與運(yùn)行要點(diǎn)
a) 關(guān)閉正壓室前后門(mén);
b) “電源”信號(hào)燈亮，表示控制柜已有電源;
c) 打開(kāi)總閥門(mén)，壓力表顯示氣源壓力應(yīng)≥0.4MPa;
d) 緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，在接近關(guān)閉條件下調(diào)節(jié)減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。
e) 開(kāi)啟備用排氣閥，在逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥條件下同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥(流量)，隨即操作“正壓起動(dòng)”按鈕， “換氣”信號(hào)燈亮，標(biāo)志進(jìn)入換氣階段。
f) 換氣階段持續(xù)30min后，“換氣”信號(hào)燈滅，“工作”信號(hào)燈亮指示已處于工作狀態(tài)，關(guān)閉備用排氣閥，并再細(xì)調(diào)進(jìn)氣閥的送氣狀態(tài)(使補(bǔ)氣量與泄氣量基本平衡)，使減壓閥出口壓力約為0.08MPa。
g) 當(dāng)正壓室壓力低于70Pa時(shí)“P下限”信號(hào)燈亮，自動(dòng)停電，若萬(wàn)一失靈，值班人員應(yīng)及時(shí)操作“正壓停止”按鈕手動(dòng)停電。
h) 當(dāng)正壓室壓力高于1600Pa時(shí)，“P上限”信號(hào)燈亮，值班人員應(yīng)注意觀察，若繼續(xù)上升可打開(kāi)備用排氣閥緊急排氣。
i) 操作“正壓停止”按鈕，控制柜即停止運(yùn)行。
j) 停機(jī)后再次運(yùn)行需重復(fù)前述換氣操作。
k) 調(diào)節(jié)、開(kāi)機(jī)過(guò)程應(yīng)注意逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥，以防氣體壓力對(duì)壓力開(kāi)關(guān)的沖擊。
6.2 使用維護(hù)中應(yīng)注意
6.2.1 控制柜投入運(yùn)行后定期維護(hù)、檢查、修理，保證電氣、氣路的控制
檢測(cè)信號(hào)、聯(lián)鎖功能、正壓系統(tǒng)的密封狀況處于良好技術(shù)狀態(tài)(電路、氣路清潔、整齊，接頭無(wú)松動(dòng)，元件無(wú)缺損，電路絕緣和正壓系統(tǒng)密封良好，氣路無(wú)泄漏，工作可靠，各項(xiàng)功能正常等)，內(nèi)外接地螺絲電氣連接可靠。
6.2.2 在打開(kāi)、關(guān)閉正壓室電器室門(mén)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱、均勻地?cái)Q動(dòng)固定螺絲，以防門(mén)變形，保證門(mén)與門(mén)框的平面密封貼合。
6.2.3 運(yùn)行過(guò)程當(dāng)電源信號(hào)燈HR1、工作信號(hào)燈HR3不亮?xí)r，說(shuō)明內(nèi)部控制電路發(fā)生故障，應(yīng)斷電后檢查消除故障然后才能重新起動(dòng)（重復(fù)第6.1條的換氣操作）。
6.2.4 本安化后的壓力開(kāi)關(guān)（HUBA604）接12V本安電源。
6.2.5 用戶不得隨意變更防爆結(jié)構(gòu)及內(nèi)部元器件，若有損壞，應(yīng)找制造廠給予處理或指導(dǎo)。
6.2.6 密封條、墊、圈是保證控制柜正壓防爆性能的關(guān)鍵部位，用戶應(yīng)向制造廠購(gòu)置足夠備件，以備維修中及時(shí)更換。
6.2.7 在換氣結(jié)束前正壓室內(nèi)非本安電路不得帶有電位。